Vários dispositivos eletrônicos comumente encontrados na vida diária, como telefones celulares, computadores, TVs e condicionadores de ar, todos contam com o cálculo lógico, armazenamento e recursos de detecção fornecidos por vários chips.
O núcleo de cada chip é um dado, que é cortado de uma variedade de wafers. O wafer em si tem problemas de rendimento, e vários defeitos podem existir na superfície do wafer. Para evitar que as bolachas defeituosas fluam para o processo subsequente,Máquina de inspeção de wafer(Como polariscópios, etc.) precisa ser usado para identificar, classificar e marcar defeitos na superfície da bolacha e auxiliar na classificação da bolacha.
Figura 2 (a) Bolachas nuas (b) Bolachas modeladas
Conforme mostrado na figura acima, as bolachas são divididas em bolachas nuas e bolachas estampadas. Existem muitos tipos de defeitos na superfície da bolacha, que podem ser produzidos no processo, ou os defeitos do próprio material. Diferentes métodos de detecção de defeitos podem ser usados para classificar os defeitos. Considerando as propriedades físicas dos defeitos e a pertinência do algoritmo de detecção de defeitos, os defeitos podem ser simplesmente divididos em redundância superficial (partículas, poluentes, etc.), defeitos de cristal (defeitos de linha deslizante, falhas de empilhamento), arranhões, defeitos de padrão (para bolachas padronizadas).
Alguns defeitos de cristal são causados pelas mudanças na temperatura, pressão e concentração de componentes médios durante o crescimento do cristal; Alguns são causados pelo movimento térmico ou estresse das partículas após a formação do cristal. Eles podem migrar e até desaparecer na rede; ao mesmo tempo, novos defeitos podem ser gerados.
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