A termoformação de precisão de lentes de vidro óptico tem sido um processo avançado. Tem as vantagens de moldagem one-shot, alta eficiência e baixo custo, adequado para produção em larga escala de lentes de vidro e compatibilidade ambiental. Mas a tecnologia de termoformação é um processo de moldagem de vidro óptico de alta temperatura. Devido à temperatura desigual no processo de resfriamento e à complexa mudança de estado do vidro em seu período de transição, a tensão residual final é congelada na lente de vidro. A existência de tensão residual causará birrefringência e desvio de índice de refração da lente de vidro, afetando assim o desempenho óptico da lente. Para estudar a distribuição de tensão residual nas lentes de vidro, construímos um polariscópio circular e usamos duas maneiras diferentes de medir a birrefringência do vidro tratado termicamente.
Índice de refração da lente de teste: 1,76.
Através do diagrama de cromaticidade de retardo óptico de tensão (a parte vermelha tem o maior valor e a parte azul tem o menor valor), parece que chegamos a esta conclusão: a área central tem menor birrefringência de tensão, e a área da borda tem maior birrefringência de estresse).
Teste de índice de refração da lente: 1,76
Índice de refração líquido de imersão: 1,64.
Quando a lente de teste está completamente imersa no líquido de imersão, obtivemos o seguinte diagrama de retardo óptico de tensão. Descobrimos que a distribuição de tensão era muito uniforme em todas as lentes de vidro, sem regiões óbvias de birrefringência de alta tensão.
Quando exploramos ainda mais qual das duas conclusões acima está mais próxima do estado verdadeiro, precisamos considerar um fator. A lente de teste é uma lente convexa, mais espessa no centro e mais fina nas bordas. Para eliminar a influência desta forma especial na birrefringência de tensão, recomenda-se selecionar um líquido de imersão com um índice de refração próximo à lente de teste para medição.