A termoformação de precisão de lentes de vidro óptico tem sido um processo avançado. Tem as vantagens de moldagem one-shot, alta eficiência e baixo custo, adequado para produção em larga escala de lentes de vidro e compatibilidade ambiental. Mas a tecnologia de termoformação é um processo de moldagem de vidro óptico de alta temperatura. Devido à temperatura desigual no processo de resfriamento e à complexa mudança de estado do vidro em seu período de transição, a tensão residual final é congelada na lente de vidro. A existência de tensão residual causará birrefringência e desvio de índice de refração da lente de vidro, afetando assim o desempenho óptico da lente. Para estudar a distribuição de tensão residual nas lentes de vidro, construímos um polariscópio circular e usamos duas maneiras diferentes de medir a birrefringência do vidro tratado termicamente.
Índice de refração da lente de teste: 1,76.
Através do diagrama de cromaticidade de retardo óptico de tensão (a parte vermelha tem o maior valor e a parte azul tem o menor valor), parece que chegamos a esta conclusão: a área central tem menor birrefringência de tensão, e a área da borda tem maior birrefringência de estresse).
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Teste de índice de refração da lente: 1,76
Índice de refração líquido de imersão: 1,64.
Quando a lente de teste está completamente imersa no líquido de imersão, obtivemos o seguinte diagrama de retardo óptico de tensão. Descobrimos que a distribuição de tensão era muito uniforme em todas as lentes de vidro, sem regiões óbvias de birrefringência de alta tensão.
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Quando exploramos ainda mais qual das duas conclusões acima está mais próxima do estado verdadeiro, precisamos considerar um fator. A lente de teste é uma lente convexa, mais espessa no centro e mais fina nas bordas. Para eliminar a influência desta forma especial na birrefringência de tensão, recomenda-se selecionar um líquido de imersão com um índice de refração próximo à lente de teste para medição.